Дар соҳаи истеҳсоли пластикӣ, экструдерҳои пластикӣ ҳамчун қувваи корӣ истода, ашёи хомро ба як қатор маҳсулоти гуногун табдил медиҳанд. Бо вуҷуди ин, пеш аз он ки ин мошинҳо қудрати тағирёбандаи худро ба вуҷуд оранд, як қадами муҳим аксар вақт нодида гирифта мешавад: омодагии пеш аз амалиёт. Ин раванди дақиқ кафолат медиҳад, ки экструдер дар ҳолати олӣ қарор дорад ва барои расонидани сифат ва самаранокии беҳтарин омода аст.
Омодагии асосӣ: Гузоштани таҳкурсӣ барои кори ҳамвор
- Тайёрии мавод:Сафар аз ашёи хом, пластикие, ки ба шакли ниҳоии он рехта мешавад, оғоз меёбад. Боварӣ ҳосил кунед, ки мавод ба мушаххасоти зарурии хушкӣ мувофиқат мекунад. Агар лозим бошад, онро ба хушккунии минбаъда гузоред, то намӣ, ки метавонад ба раванди экструзия халал расонад. Илова бар ин, маводро аз ҷумбонидан гузаронед, то ҳама донаҳо, гранулаҳо ё ифлосиҳои механикиро, ки боиси халалдор шаванд, тоза кунед.
- Санҷишҳои система: Таъмини экосистемаи солим
a. Санҷиши хидматрасонӣ:Санҷиши ҳамаҷонибаи системаҳои коммуналии экструдер, аз ҷумла об, нерӯи барқ ва ҳаворо анҷом диҳед. Боварӣ ҳосил кунед, ки хатҳои об ва ҳаво равшан ва бидуни монеа буда, ҷараёни ҳамворро таъмин мекунанд. Барои системаи барқ, ягон номунтазам ё хатари эҳтимолиро тафтиш кунед. Боварӣ ҳосил кунед, ки системаи гармидиҳӣ, танзими ҳарорат ва асбобҳои гуногун боэътимод кор мекунанд.
b. Санҷишҳои мошини ёрирасон:Мошинҳои ёрирасон, аз қабили манораи хунуккунӣ ва насоси вакуумӣ, бо суръати паст бидуни мавод барои назорат кардани кори онҳо кор кунед. Ҳама гуна садоҳои ғайриоддӣ, ларзиш ё корношоямиро муайян кунед.
c. Молидани:Равғани молиданро дар ҳама нуқтаҳои молиданӣ дар дохили экструдер пур кунед. Ин қадами оддӣ, вале ҳаётан муҳим ба кам кардани соиш ва фарсудашавӣ ва дароз кардани мӯҳлати хизмати ҷузъҳои муҳим кӯмак мекунад.
- Сарлавҳа ва бимирад Насб: дақиқ ва мувофиқ
a. Интихоби сарвар:Мушаххасоти сарро ба намуди маҳсулот ва андозаҳои дилхоҳ мувофиқ кунед.
b. Маҷлиси сарварӣ:Ҳангоми васл кардани сар ба тартиби мунтазам риоя кунед.
i. Маҷлиси ибтидоӣ:Қисмҳои сарро бо ҳам ҷамъ кунед ва онро ҳамчун як воҳиди ягона пеш аз насб кардани он ба экструдер истифода баред.
ii.Тозакунӣ ва санҷиш:Пеш аз васлкунӣ, ҳама гуна равғанҳои муҳофизатӣ ё равғани ҳангоми нигоҳдорӣ истифодашударо бодиққат тоза кунед. Сатҳи пуфакро барои харошидан, дандонҳо ё доғҳои занг бодиққат тафтиш кунед. Агар лозим бошад, барои ҳамвор кардани камбудиҳо дастосҳои сабукро анҷом диҳед. Равғани силиконро ба сатҳи ҷараён молед.
iii.Маҷлиси пайдарпай:Қисмҳои сарро бо пайдарпаии дуруст ҷамъ кунед ва ба риштаҳои болт равғани ҳарорати баланд гузоред. Болтҳо ва фланецҳоро бомуваффақият мустаҳкам кунед.
iv.Ҷойгиркунии плитаҳои бисёр сӯрохӣ:Лавҳаи бисёр сӯрохиро дар байни ҳалқаҳои сар ҷойгир кунед, то боварӣ ҳосил кунед, ки он бе ягон ихроҷ дуруст фишурда мешавад.
v. Танзими уфуқӣ:Пеш аз мустаҳкам кардани болтҳое, ки сарро ба фланеци экструдер мепайвандад, мавқеи уфуқии қолабро танзим кунед. Барои сари мураббаъ сатҳро истифода баред, то ҳамоҳангии уфуқӣ таъмин карда шавад. Барои сарҳои мудаввар, сатҳи поёни формингро ҳамчун нуқтаи истинод истифода баред.
vi.Мустаҳкамкунии ниҳоӣ:Болтҳои пайвасткунаки фланҷро маҳкам кунед ва сарро мустаҳкам кунед. Ҳама болтҳои қаблан хориҷшударо аз нав насб кунед. Тасмаҳои гармидиҳӣ ва термопарҳоро насб кунед, то боварӣ ҳосил кунед, ки тасмаҳои гармидиҳӣ ба сатҳи берунии сар ба таври қатъӣ ҷойгир шудаанд.
c. Ҷойгиркунӣ ва ҳамворкунӣ:Шабакаро насб кунед ва мавқеи онро танзим кунед. Боварӣ ҳосил кунед, ки хатти марказии экструдер бо қолаб ва воҳиди кашидани поёноб мувофиқат мекунад. Пас аз мувофиқат кардан, болтҳои мустаҳкамро мустаҳкам кунед. Қубурҳои об ва қубурҳои вакуумро ба дорандаи штамп пайваст кунед.
- Муътадилгардонии гармидиҳӣ ва ҳарорат: равиши тадриҷан
a. Гармидиҳии ибтидоӣ:Таъмини барқи гармиро фаъол созед ва раванди тадриҷан ва яксон гармкунии сар ва экструдерро оғоз кунед.
b. Хунуккунӣ ва фаъолсозии вакуум:Клапанҳои оби хунуккуниро барои поёни бункери ғизо ва қуттии редуктор, инчунин клапани вуруди насоси вакуумӣ кушоед.
c. Баландшавии ҳарорат:Дар баробари пеш рафтани гармкунӣ, ҳароратро дар ҳар як қисм тадриҷан то 140 ° C зиёд кунед. Ин хароратро 30—40 дакика нигох дошта, имкон медихад, ки машина ба холати муътадил расад.
d. Гузариши ҳарорати истеҳсолот:Ҳароратро ба сатҳи дилхоҳи истеҳсолот боз ҳам баланд кунед. Ин ҳароратро тақрибан 10 дақиқа нигоҳ доред, то гармии якхела дар тамоми мошин таъмин карда шавад.
e. Давраи обёрӣ:Ба мошин иҷозат диҳед, ки дар ҳарорати истеҳсолот дар муддати муайяни навъи экструдер ва маводи пластикӣ тар шавад. Ин давраи ғарқшавӣ кафолат медиҳад, ки мошин ба мувозинати гармии доимӣ расида, номутобиқатии байни ҳарорати нишондодашуда ва воқеиро пешгирӣ мекунад.
f. Тайёрии истеҳсолот:Пас аз ба итмом расидани давраи оббозӣ, экструдер барои истеҳсол омода аст.
Хулоса: Фарҳанги пешгирӣ
Тайёрии пеш аз амалиёт танҳо як рӯйхати назорат нест; ин тафаккур, ӯҳдадорӣ оид ба нигоҳдории пешгирикунанда мебошад, ки саломатии экструдерро муҳофизат мекунад ва истеҳсоли пайваста ва босифатро таъмин мекунад. Бо риояи ин тартиботи дақиқ, шумо метавонед хатари носозиро ба таври назаррас коҳиш диҳед, вақти бекориро кам кунед ва мӯҳлати хизмати худро дароз кунед.мошини экструдери пластикӣ. Ин, дар навбати худ, ба баланд бардоштани самаранокӣ, кам кардани хароҷоти истеҳсолот ва дар ниҳоят, бартарии рақобатпазирӣ дарэкструзияи профили пластикӣсаноат.
Дар хотир доред,раванди экструзияи пластикӣМуваффақият аз таваҷҷӯҳи дақиқ ба тафсилот дар ҳар марҳила вобаста аст. Бо авлавият додан ба омодагии пеш аз амалиёт, шумо барои кори ҳамвор замина мегузоредхати экструзияи профили пластикӣқодир ба расонидани натиҷаҳои истисноӣ, рӯз дар рӯз.
Вақти фиристодан: июн-06-2024